常见事例

现场改善事例

树脂成形工厂

成形机配管中的水弄湿地板,易导致地滑发生危险。

成形机配管经常发生泄漏。我们虽然已在冷却水的配管处包裹了发泡材,但是因为结露,水滴会从接缝处泄漏,弄脏地板,积水残留会导致地滑发生危险。

如果提高金属模具的温度,就会发生液体泄漏并污染产品而造成损失。

为降低产品不良率,对金属模具温度进行了调整,由60℃~80℃调整为80℃~95℃。但是由于在温度调节用热水循环中使用的橡胶管早已硬化,热水从胶管处漏出,并污染产品,从而造成新的损失。

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食品、饮料工厂

想填充面包材料,可是胶管很硬…

根据修订的《食品卫生法》规定,必须采用烯烃胶管来代替用于糕点面包中填充果酱等材料的机器用PVC胶管。但是由于胶管需作为操作频繁的喷嘴来使用,所以胶管很硬的话,根本无法进行工作。

冲洗粘度较高的碎肉时,流量不稳定将会导致胶管破裂!

在肉类加工机械中使用的是国外的钢丝硅胶管,但在冲洗高粘度的碎肉时,流量不稳定,容易发生破裂现象。虽然也曾试着使用过国内高压树脂胶管,但存在着胶管较硬、使用不便、透明性差及非食品用等问题。

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机械制造工厂

胶管夹紧固不牢、老化或液体泄漏,难于处理。

已购入工作机械的用户屡次指出,对与胶管夹的紧固效果不佳或老化,液体出现泄漏,一直想采取应对措施,但是找不到比较好的解决办法。另外,现场使用竹节式管接头和胶管夹的机器也存在操作不便等问题。

难于插入胶管,用热水软化后再插入…

在制造精密机械的工厂中,产品组装以及交货时,会在配管中使用钢丝胶管。虽然用胶管夹紧固竹节式管接头,但是组装胶管时却难于插入,经常是浸入热水后再插入,这样做不仅耗时费力,作业人员在交货时也常常抱怨无法准备热水。

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工厂设备配管

减少能源消耗,必须对胶管漏气进行处理!

生产焊接材料的工厂致力于减少能源消耗量,但空气配管用PVC胶管和竹节式管接头的连接部位容易发生漏气现象。由于设置部位繁多,必须进行分工作业,但因胶管夹的紧固方法会因作业者不同而出现差异,所以即使定期进行紧固,效果仍未见提高。

天花板的配管发生漏气,难于对胶管夹进行紧固…

在工厂中,为了便于调整公司布局,天花板一般采用金属配管,并从中用胶管将作业空气送入切削加工机器。因此,不可能定期对天花板周围进行紧固维修,所以常出现空气泄漏以及胶管脱落的现象。

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半导体、精密机械工厂

由于冷却用胶管存在结露现象,工厂的地板被弄脏,很容易滑倒…

半导体冷却用胶管经常使用PVC胶管,但是由于胶管结露,工厂内地板容易受到污染,湿润的地板也容易滑到工人,极有可能发生危险。另外,因为工厂致力于5S活动,所以必须采取相应的对策。

研磨剂凝固附着在胶管内部,设备停转。

在生产硅晶片的工厂中,使用PVC胶管输送晶片研磨装置中的研磨剂硅石。但在使用过程中硅石凝固,进而依附在胶管内部,导致设备停止运转。在使用时,还得用锤子等敲击已凝固的硅石。

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医药、化妆品及化学工厂

编织硅胶管发生了多次脱丝破裂的现象!

输送清洗原液时使用其他公司的编织硅胶管。但是使用的时候在金属零件边缘屡次发生脱丝破裂的现象,导致设备发生故障,造成了严重的问题。

胶管脱落导致原液溢出,造成严重损失。

为填充肥皂原液,用两个竹节式胶管夹紧固的PVC胶管。但是,由于流体是肥皂原液,异常光滑,导致管接头脱落、液体溢流,产品出现损耗以及清洗等难题。

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