树脂成型机在120℃高温水输送过程中，原先采用的是宝塔式喉箍紧固的耐热硅胶软管。然而，这种软管在使用不到一年后，便出现了部分破裂、接头部脱落和漏液等问题，这不仅影响了生产效率，还带来了潜在的安全隐患，如烫伤等工伤事故。
现场改善事例
树脂成形工厂
防止软管老化和接头脱落、漏液，有助于提高生产率和安全性
为了解决这些问题，我们决定采用耐热性能更高的TOYOSILICONE STEAM Hose软管，以及具有防漏防脱功能的TOYOCONNECTOR连接器。这种改进方案不仅大幅减轻了热量对软管老化的影响，还显著降低了更换软管的频率。
自更换为新型软管和连接器以来，树脂成型机的运行更加稳定，脱落和漏液现象得到了解决。这不仅有效防止了烫伤等工伤事故的发生，还显著提高了生产效率。
