现场改善事例

医药、化妆品及化学工厂

编织硅胶管发生了多次脱丝破裂的现象!

输送清洗原液时使用其他公司的编织硅胶管。但是使用的时候在金属零件边缘屡次发生脱丝破裂的现象,导致设备发生故障,造成了严重的问题。

胶管脱落导致原液溢出,造成严重损失。

为填充肥皂原液,用两个竹节式胶管夹紧固的PVC胶管。但是,由于流体是肥皂原液,异常光滑,导致管接头脱落、液体溢流,产品出现损耗以及清洗等难题。

热清洗的时候,由于胶管很容易弯曲,作业效率低…

基础化妆品的制造生产厂商,在输送原料时一般使用编织硅胶管。但是进行热清洗的时候,由于水蒸气温度极高,胶管很容易发生弯曲,工作人员对低下的作业效率颇有怨言。

废弃含有硬钢丝胶管的花费是普通情况的3倍!

使用钢丝胶管运输洗发液和护发素的工厂,需要缴纳地方自治区的产业废弃物处理税。因此,废弃含有硬钢丝胶管的花费是普通情况的3倍,但若分开处理既耗时又费力,取而代之的是高昂的废弃费用,真是进退两难。

数万伏的静电给操作人员带来极大的潜在危险。

在生产化学药品的工厂中,进入干燥炉之前会使用胶管来吸引输送湿润的粉末状药品。偶尔使用静电测量装置测试数值显示,竟有有2~3万伏静电,对此我们十分担心会对人体健康产生不利的影响。

胶管发生静电,原料产生依附现象等,作业效率低…

在生产农药等产品的工厂中,会使用带有地线的胶管来冲洗粉末状原料,但是即便如此,一旦触碰胶管就会产生静电,同时原料也会依附在胶管内侧,难于解决。

希望消除对清洗配管时受到污染的担心并让清扫作业不再繁琐!

从化妆品的料箱到调和罐的泵送、吸引配管原本使用TOYOFOODS-S Hose 38φ和竹笋式接头、胶管夹紧固。
但清洗时液体容易残留在胶管内面,保持卫生和进行清扫成为了一大困扰。而且要担心粘附的流体混入产品。

因为担心窜味,每种产品都采用专用胶管,更换作业很麻烦。

输送化妆品原料的胶管原本使用ECORON-S Hose 38φ+竹笋式法兰盘胶管夹紧固,使用2m,因为担心窜味,每种产品都采用了专用胶管,胶管需要40根,作业效率非常差。

接头扣压品在每年更换时都要废弃,成本太高!

从化妆品原料箱到调合罐的输送使用TOYOSILICONE-S Hose+法兰盘扣压品。因为老化/变色,胶管要1年更换1次,扣压品接头无法重复使用,成本也会成为问题。